
产品中心
PRODUCT CENTER
产品事情原理和用途:
1、阀门开启(排污历程)
a.逆时针转下手轮阀杆发动阀芯逐渐上移,,,,,,密封面脱开,,,,,,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,,,,,,形成窄缝间隙,,,,,,介质通过阀座上的对称节约孔进入阀座内部,,,,,,少量介质可通过窄缝流出,,,,,,逐渐降低系统压力。。。。
b.继续逆时针转下手轮,,,,,,阀芯向上运动,,,,,,导流座上的节约孔移出阀座内腔,,,,,,较多的介质通过导流座和阀套节约后顺遂倾轧。。。。
c.继续逆时针转下手轮,,,,,,阀芯向上移至全开位置,,,,,,此时,,,,,,介质压力降低,,,,,,大宗杂质可直接从阀套节约孔处倾轧,,,,,,并在倒置的密封座处形成涡流,,,,,,一直清洁密封面,,,,,,避免杂质粘附在密封面上。。。。
2、阀门关闭历程:
a.顺时针转动阀门,,,,,,阀杆发动阀芯下移,,,,,,此时排污已竣事,,,,,,系统压力较低,,,,,,阀套上的节约孔面积逐渐减小,,,,,,导向套靠近阀座,,,,,,并改变介质流向,,,,,,介质经节约后以一定速率通过阀芯和阀做密封面,,,,,,逐渐增强对密封面的清洁力度。。。。
b.继续转下手轮,,,,,,阀芯上的导流座进入阀座内孔,,,,,,形成窄缝节约,,,,,,由于排污靠近竣事,,,,,,介质中杂质已经较少,,,,,,导向套和阀座间的窄缝阻止了剩余的细小杂质流入密封面,,,,,,介质通过窄缝快速流出,,,,,,完全清扫密封面,,,,,,包管密封副接触时抵达零走漏。。。。
c.继续转下手轮,,,,,,阀芯和密封座接触。。。。实现密封。。。。
产品结构特点:
阀套式排污阀接纳笼式速宫节约装置可使下游流体的阀削弱和澡音镌汰,,,,,,活塞式复合密封,,,,,,把密封和节约区域疏散,,,,,,使密封副镌汰冲蚀,,,,,,密封接纳双重密封结构使阀门密封抵达无走漏,,,,,,具有使用寿命耐久耐用。。。。
产品性能参数:
|
压力品级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
|
密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
通俗型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
|
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 |
石油、自然气、水等 |
|
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
|
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
|
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
|
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
||||||
产品主要零件质料:
|
零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
密封圈 |
填料 |
密封指 |
|
基本名称 |
WCB |
合金钢(特殊处置惩罚) |
不锈钢 |
合金钢(特殊处置惩罚) |
铝青铜 |
填充聚四氟乙烯 |
填充聚四氟乙烯膨胀石墨 |
耐油密封脂 |
|
抗硫型 |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
产品主要尺寸:
|
公称压力PN(MPa) |
尺寸(mm) |
||||||||
|
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
18 |
25 |
28 |
53 |
62 |
128 |
168 |
289 |
|
|
2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
18 |
25 |
28 |
57 |
69 |
145 |
188 |
315 |
|
|
4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
21 |
31 |
35 |
70 |
85 |
172 |
219 |
378 |
|
|
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
244 |
250 |
254 |
346 |
409 |
521 |
641 |
705 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
86 |
120 |
152 |
215 |
299 |
420 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
300 |
350 |
350 |
400 |
500 |
500 |
|
|
重量(Kg) |
21 |
37 |
42 |
84 |
100 |
208 |
265 |
452 |
|
|
10.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
|
H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
|
|
H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
|
|
重量(Kg) |
30 |
44 |
58 |
95 |
125 |
245 |
316 |
540 |
|
|
16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
|
|
|
|
H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
|
|
|
|
|
H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
|
|
|
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
|
|
|
|
|
重量(Kg) |
36 |
54 |
69 |
120 |
150 |
|
|
|
|
产品事情原理和用途:
1、阀门开启(排污历程)
a.逆时针转下手轮阀杆发动阀芯逐渐上移,,,,,,密封面脱开,,,,,,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,,,,,,形成窄缝间隙,,,,,,介质通过阀座上的对称节约孔进入阀座内部,,,,,,少量介质可通过窄缝流出,,,,,,逐渐降低系统压力。。。。
b.继续逆时针转下手轮,,,,,,阀芯向上运动,,,,,,导流座上的节约孔移出阀座内腔,,,,,,较多的介质通过导流座和阀套节约后顺遂倾轧。。。。
c.继续逆时针转下手轮,,,,,,阀芯向上移至全开位置,,,,,,此时,,,,,,介质压力降低,,,,,,大宗杂质可直接从阀套节约孔处倾轧,,,,,,并在倒置的密封座处形成涡流,,,,,,一直清洁密封面,,,,,,避免杂质粘附在密封面上。。。。
2、阀门关闭历程:
a.顺时针转动阀门,,,,,,阀杆发动阀芯下移,,,,,,此时排污已竣事,,,,,,系统压力较低,,,,,,阀套上的节约孔面积逐渐减小,,,,,,导向套靠近阀座,,,,,,并改变介质流向,,,,,,介质经节约后以一定速率通过阀芯和阀做密封面,,,,,,逐渐增强对密封面的清洁力度。。。。
b.继续转下手轮,,,,,,阀芯上的导流座进入阀座内孔,,,,,,形成窄缝节约,,,,,,由于排污靠近竣事,,,,,,介质中杂质已经较少,,,,,,导向套和阀座间的窄缝阻止了剩余的细小杂质流入密封面,,,,,,介质通过窄缝快速流出,,,,,,完全清扫密封面,,,,,,包管密封副接触时抵达零走漏。。。。
c.继续转下手轮,,,,,,阀芯和密封座接触。。。。实现密封。。。。
产品结构特点:
阀套式排污阀接纳笼式速宫节约装置可使下游流体的阀削弱和澡音镌汰,,,,,,活塞式复合密封,,,,,,把密封和节约区域疏散,,,,,,使密封副镌汰冲蚀,,,,,,密封接纳双重密封结构使阀门密封抵达无走漏,,,,,,具有使用寿命耐久耐用。。。。
产品性能参数:
|
压力品级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
|
密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
通俗型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
|
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 |
石油、自然气、水等 |
|
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
|
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
|
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
|
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
||||||
产品主要零件质料:
|
零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
密封圈 |
填料 |
密封指 |
|
基本名称 |
WCB |
合金钢(特殊处置惩罚) |
不锈钢 |
合金钢(特殊处置惩罚) |
铝青铜 |
填充聚四氟乙烯 |
填充聚四氟乙烯膨胀石墨 |
耐油密封脂 |
|
抗硫型 |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
产品主要尺寸:
|
公称压力PN(MPa) |
尺寸(mm) |
||||||||
|
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
18 |
25 |
28 |
53 |
62 |
128 |
168 |
289 |
|
|
2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
18 |
25 |
28 |
57 |
69 |
145 |
188 |
315 |
|
|
4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
21 |
31 |
35 |
70 |
85 |
172 |
219 |
378 |
|
|
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
244 |
250 |
254 |
346 |
409 |
521 |
641 |
705 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
86 |
120 |
152 |
215 |
299 |
420 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
300 |
350 |
350 |
400 |
500 |
500 |
|
|
重量(Kg) |
21 |
37 |
42 |
84 |
100 |
208 |
265 |
452 |
|
|
10.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
|
H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
|
|
H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
|
|
重量(Kg) |
30 |
44 |
58 |
95 |
125 |
245 |
316 |
540 |
|
|
16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
|
|
|
|
H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
|
|
|
|
|
H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
|
|
|
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
|
|
|
|
|
重量(Kg) |
36 |
54 |
69 |
120 |
150 |
|
|
|
|
